Timeplex Industrial Limited
Timeplex Industrial Limited
Timeplex Industrial Limited
Timeplex Industrial Limited
Timeplex Industrial Limited

Тел

86-769-38809668

ЭЛ. АДРЕС

alan_nong@timeplex.com.hk

Мобильный

+86 13798527292

ABOUT US

Timeplex Group - это организация из Гонконга со интегрированными производственными мощностями в Китае. Основанный в 1989 году, Timeplex привели систему управления Гонконга для соответствия международным стандартам, наряду с многолетними проверенной техникой и опытом.

Timeplex предоставляет клиенту полные возможности разработки, начиная с концепции продукта, прототипов до технико -экономических оборотов и объема. Ассортимент продукции, включая металлик, пластик, электрику и электронику. Наша инженерная команда помогает клиентам разрабатывать продукт для соответствия строгим спецификациям и собирать необходимые обязательные стандарты.

Благодаря усилиям в последние два десятилетия Timeplex стал одной из операций, которые могут постоянно отстаивать свои высококачественные, инновации, доступные цены и гибкое время выполнения заказа, которые клиенты должны оставаться конкурентоспособными на рынке.
Основная линейка продуктов:
Металлические компоненты могут быть спроектированы из различных материалов, фитингов из ПВХ, стали, меди, латуни, алюминия, олова и свинцовых сплавов на листах, радиатории, экранирующих металлических корпуса, рулонов, стержней или слитков EMI/RFI.

Компоненты разных размеров и конфигураций могут быть созданы путем штамповки, формирования. Экструзия, ковена, лишение матрицы и вторичная операция, такая как удар, глубокий рисунок, бурение, резьба и захватывающие.

Для внешнего внешнего вида и защиты окружающей среды компоненты обычно требуют отделки поверхности в электросете (хром, никель, медь, серебро или золото), анодирование или порошковое покрытие.

В некоторых случаях, когда трудно использовать компоненты штамповки металлов для достижения необходимой конфигурации, такой как трубопроводы, кривизна или резьба, более высокие запчасти для пластиковых впрысков являются лучшим вариантом. Разработка пластиковых изделий или детали начинается с формы впрыска. Выбор пластиковых смол будет первым соображением, которое наши инженеры предложат клиенту. Из наиболее подходящих материалов, такого как ABS, PS, PE, PP, PVC, ПК и т. Д., А также на основе целевого производства клиента и инвестиционного бюджета, конструкция плесени будет определена и начнется изготовление.

Компоненты и детали, выходящие из машины для литья под давлением, будут относительно однородными. Многие из них могут заменить более одной металлической части или даже стать готовым продуктом само по себе.

Основные клиенты включают: Diversitech, Sky TV. Walmart, Osram, Hasbro, Intermec, Ppg, Fender, QA Smith, Delta, Vtouch, East West, Bag, Electrolux

Мы специализируемся на предприятиях ниже:
1. Мракальная штамповка, ЭМИ -экранирующая банка, радиатор.
2. Пластические компоненты впрыска, все виды фитингов из ПВХ, разъемы из ПВХ.
3. Ветенный переключатель, плавающий переключатель, отключить коробки, различные готовые продукты сборки.
4. Services Services/ODM, такие как индивидуальная коробка отключения, мокрый выключатель, переключатель плавания, инвертор, продукты Steam и так далее.

В ближайшие дни выступайте в ближайшие дни!

Our Commitment

  • Perfect Service

  • Advanced Technique

  • A Good Reputation

Strong Manufacturers

Advanced Equipment

CERTIFICATE
ПОЧЕМУ ВЫБРАЛИ НАС

БОЛЕЕ

ODM & OEM Services

Индивидуальные разработанные продукты

БЫСТРО

Быстрый дизайн услуг, быстрый ответ

Используйте 3D плагин, дайте дизайну быстрее

ХОРОШО

Высокое качество

Точность в соответствии с стандартами американских и европейских стандартов стандартизирована

СПАСТИ

Беспокоить -более 30 лет профессиональной службы профессиональной службы

Сохранить затраты на дизайн - интегрировать ресурсы дизайна холостого хода для вторичного использования

Кооперативный партнер

ПОСЛЕДНИЕ НОВОСТИ

Как обеспечить качество продукции во время производственного процесса компонентов пластиковых инъекций?

Производство компонентов пластиковых инъекций является распространенным производственным процессом, используемым для производства разнообразных пластиковых изделий. Чтобы обеспечить качество продукции, каждый производственный процесс должен строго контролировать. Качество сырья является важным фактором. В производственном процессе, чтобы гарантировать, что качество и партия сырья соответствовали требованиям, необходимо выбрать высококачественное пластиковое сырье. На этапе подготовки сырья необходимо проверить и испытать сырье, чтобы обеспечить соответствие требованиям для производства продукции. Конструкция пресс -формы является ключевым фактором, влияющим на качество формованных деталей. Конструкция формы должна соответствовать требованиям продукта, включая размер, форму, плотность и т. Д. Точность обработки и качество поверхности формы необходимо строго контролировать, чтобы обеспечить долгосрочную стабильность и эффективность производства формы. Стадия литья под давлением является критической связью в качестве продукта. Во время процесса литья под давлением необходимо контролировать параметры впрыска инъекционной формованной машины, включая температуру, давление, скорость и т. Д., Чтобы обеспечить стабильное качество литья продукта. В то же время, формованные продукты необходимо отслеживать и регулировать в режиме реального времени, чтобы быстро обнаружить и решить проблемы в производственном процессе. Инспекция качества продукции является последним шагом. В ходе производственного процесса продукты необходимо регулярно проверять и строго проверять в соответствии со стандартами качества продукции. Если у продукта обнаружено, что у продукта есть проблемы с качеством, обязанность продукта должна быть своевременно проследить, чтобы определить причину и принять своевременные меры для ее улучшения. Чтобы обеспечить качество продукции во время производственного процесса формованных деталей впрыска, необходимо всесторонне контролировать подготовку сырья, конструкцию плесени, литье в инъекции, проверку продукции и другие аспекты, чтобы обеспечить качество требований качества продукции для обеспечения качества и стабильности продукта. Только через строгий контроль и надзор мы можем обеспечить стабильное и надежное качество продукции от производства до доставки до клиентов.

26 March-2024

Каково процесс процесса компонентов пластиковой инъекции?

Процесс процесса деталей пластиковых инъекций является обычно используемым методом обработки пластиковых продуктов. Нагрев пластиковые частицы в формовочной машине под давлением в расплавленное состояние, расплавленный пластик впрыскивается в форму. После того, как пластик охлаждается и затвердевает, плесень вынимается, и конечный продукт можно получить. Требуемые компоненты пластиковой инъекции. Подготовка сырья: выберите соответствующий пластиковый материал и положите его в бункер на формовочной машине. Нагрев и плавление: запустите машину для формования впрыска, обычно используя нагревательную ствол для нагрева и расплавляет пластиковые частицы в инъекционное расплавленное состояние. Подготовка плесени: в то же время приготовьте форму для подпредьем. Плесень должна адаптироваться к требованиям конструкции формованных деталей, чтобы обеспечить качество и форму формованных деталей. Инъекционное формование: расплавленное пластик впрыскивается в форму через давление на инъекционной формовочной машине. После определенного давления и температуры он заполняет полость плесени, охлаждается и затвердевает в течение определенного периода времени. Открытие плесени: после того, как пластиковые детали впрыска полностью охлаждены и затвердевают, откройте плесень и вытащите компоненты пластиковой инъекции. Отделка и проверка: обрежьте формованные детали и проверьте, соответствуют ли качество поверхности и точности размерных требований. Упаковка и склады: Наконец, квалифицированные формованные детали упаковываются, классифицируются и упаковываются в соответствии с требованиями клиента, и хранятся на складе для последующего использования или доставки клиентам. Процесс процесса формованных деталей включает в себя подготовку сырья, нагрев и таяние, подготовку плесени, литье под давлением, открытие плесени, сортировку и проверку, упаковку и склады. Благодаря упорядоченному выполнению этих этапов можно производить высококачественные литые детали, которые широко используются в автомобильных деталях, аксессуарах для домашних устройств, ежедневных потребностях и других областях.

19 March-2024

Как выбрать правильный радиатор?

Выбор правильного радиатора очень важен для обеспечения того, чтобы ваш компьютер или другое оборудование оставалось в хорошем рабочем состоянии и не будет повреждено путем перегрева. Есть несколько факторов, которые следует учитывать при выборе правильного радиатора: Требования к устройству: различным устройствам могут потребоваться различные типы радиатора, такие как радиатор процессора, графический рисунок, радиаторы шасси и т. Д. Выберите соответствующий радиатор в соответствии с моделью и спецификациями устройства. Размер и форму радиатора: убедитесь, что радиатор - это правильный размер для вашего компьютера и не выбирайте слишком большую или слишком маленькую радиатор. Производительность рассеивания тепла: устраните требования к диссипации питания и теплового процессора, выберите радиатор и выберите производительность рассеяния тепла радиатора, чтобы убедиться, что устройство может работать стабильно. Вообще говоря, двойные вентиляторы или более прохладная радиатора имеют лучшие охлаждающие результаты. Как установить: некоторые радиаторы должны быть прикреплены к устройству с винтами, а некоторые можно исправить с помощью магнитов или зажимов. Выберите соответствующий метод установки в соответствии с устройством. Цена и марка радиатора: выберите подходящий радиатор в соответствии с вашим собственным бюджетом и не покупайте продукты, которые слишком дороги или слишком дешевы. Вы можете выбрать радиаторы из известных брендов, чтобы обеспечить качество продукции и послепродаж. Прежде всего, при выборе подходящего радиатора вам необходимо рассмотреть модель оборудования и множество факторов. Выбор подходящего радиатора может эффективно предотвратить перегрев повреждения оборудования.

19 March-2024

В чем разница между компонентами штамповки металлов и компонентами пластиковой инъекции?

Спрос на высококачественные компоненты в производственной отрасли значительно возрос. Запасные части металлов и литые детали впрыска представляют собой два разных производственных процесса со следующими различиями: Материал: Металлические детали штамповки обычно изготавливаются из металлических материалов, таких как сталь, алюминий и т. Д., В то время как формованные детали впрыска обычно изготавливаются из пластиковых материалов. Процесс изготовления: металлическая штамповка - это проникнуть в металлический лист в заготовку желаемой формы через форму, в то время как литые детали впрыска изготавливаются путем впрыскивания расплавленного пластикового материала в полость формы и затем затвердевают, чтобы сформировать желаемую форму. Точность формирования: точность формирования деталей металлов обычно выше и может соответствовать более строгим требованиям размеров, в то время как точность формования формованных деталей впрыска относительно низкая. Стоимость: стоимость производства металлословных деталей обычно высока и требует сложных форм и оборудования, в то время как стоимость производства литых деталей впрыска относительно низкая. Использование: детали штамповки металлов обычно используются для изготовления промышленных продуктов, таких как автомобильные детали и аксессуары для домашних устройств, в то время как литые инъекционные детали обычно используются для изготовления потребительских товаров, таких как пластиковые контейнеры и игрушки. Несмотря на эти различия, как металлические штампы, так и формованные детали инъекции предлагают уникальные преимущества с точки зрения экономической эффективности, долговечности и гибкости проектирования. При выборе производственного процесса выбор должен основываться на конкретных требованиях и использовании продукта.

19 March-2024

Какое влияние оказывает технология штамповки металлов на качество продукта?

Технология штамповки металлов - это обычно используемый производственный процесс, который можно использовать для производства различных металлических частей. Качество технологии штамповки металлов напрямую влияет на производительность, внешний вид и срок службы продукта. Следовательно, все аспекты производственного процесса должны строго контролировать, чтобы обеспечить качество конечного продукта. 1. Качество поверхности. Благодаря обработке штамповки поверхность продукта может быть сглажена, поверхностные дефекты и окисление могут быть уменьшены, а эстетика и коррозионная стойкость деталей металлов могут быть улучшены. Разумный выбор параметров штамповки плесени и пунша, а также регулировка соответствующей температуры и давления может эффективно избежать таких проблем, как деформация, дефекты и царапины на поверхности продукта, а также обеспечить поверхность продукта и плоскостность. 2. Точность размеров. Контролируя такие факторы, как растяжение материала, усадка и отскок во время процесса штамповки, точность размеров и повторяемость продукта может быть эффективно улучшена в соответствии с стандартами точности, требуемыми клиентами, и обеспечить взаимосвязь и стабильность продукта во время сборки и использования. секс Полем 3. Сила и износостойкость. Разумный выбор металлических материалов и регулировка параметров штамповки могут улучшить свойства материала продукта, увеличить прочность и твердость продукта и повысить устойчивость к износу и долговечность продукта. При обработке различных металлопроцессов, также может быть достигнута упругая деформация и оптимизация прочности продукта для удовлетворения требований продукта в различных средах и условиях использования. 4. Эффективность экономии. Разумный дизайн штамповки форм и выбор инструментов штамповки металлов может снизить затраты на производство продукции и затраты на рабочую силу, а также повысить эффективность производства и использование мощности. С помощью автоматического управления и интеллектуального оборудования также могут быть реализованы операции по автоматизации производства и сборочной линии, повышая эффективность производства и стабильность, а также снижение производственных затрат и энергопотребления. Основываясь на вышесказанном, видно, что только с научной точки зрения и рационально контролируя процесс штамповки металлов и строго реализовывать систему управления качеством, мы можем производить высококачественные, высокоэффективные металлические продукты для удовлетворения рыночного спроса и поддержания конкурентоспособности.

19 March-2024

We will contact you immediately

Fill in more information so that we can get in touch with you faster

Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.

Отправить